電焊機利用正負瞬時短路時產(chǎn)生的高溫電弧熔化焊條上的焊料和被焊材料，使接觸物結(jié)合。它的結(jié)構(gòu)非常簡單，是一個大功率變壓器。那電焊機的常見故障和排除方法有哪些？日常應(yīng)該如何保養(yǎng)？
一、電焊機常見故障及排除方法有哪些？
1、無輸出
故障原因：主要是初級線圈或次級線圈有斷路現(xiàn)象，導(dǎo)致接觸不良。
排除方法：直接觀察電纜芯或萬用表檢測斷點。找到斷點后，用焊接方法或螺釘固定修整連接，并增加焊盤絕緣。
2、焊接電流太小
故障原因：焊接電纜線過長；焊接電線卷成圓盤，導(dǎo)致電感過大，焊接電線與接線柱接觸不良。
排除方法：縮短電線尺寸或增加電纜芯截面積，拉直電線，使其不盡可能彎曲，使電纜線與接線柱接觸良好。
3、電焊機外殼帶電
故障原因：初級或次級線圈觸殼、電源線觸殼、焊線觸殼、外殼未接地。
排除方法：清除觸殼現(xiàn)象，連接接地線，外殼接地良好。
4、電焊機過熱
故障原因：焊機過載、變壓器線圈短路、鐵芯螺釘絕緣損壞。
排除方法：降低使用電流；排除短路、重繞線圈；使其絕緣等。
5、用到時焊接電流有波動
故障緣故：①電網(wǎng)供電電壓波動過大；②由于磨損間隙過大，現(xiàn)有微調(diào)部門的絲杠和螺母增加了動鐵芯的振動，導(dǎo)致動、靜鐵芯的相對位置頻繁變化；③動鐵芯與靜鐵芯之間的間隙不同，使動鐵芯在焊接過程中受到的電磁力不同，導(dǎo)致振動過大。大的也會導(dǎo)致動靜鐵芯的相對位置不斷變化。
排除方式：①用電壓表測量電網(wǎng)電壓是否波動。如果確實是電網(wǎng)電壓波動，可以在用電低峰使用電焊機；②如果電路連接處的螺栓松動，打開電焊機外殼即可找到，擰緊螺栓并連接穩(wěn)定即可；③調(diào)整絲桿與螺母之間的間隙，前后晃動調(diào)整手柄進行檢查，因為有空隙，用手可以感覺到空隙的大小，空隙太大，不能使用，應(yīng)更換。
二、電焊機廠家推薦電焊機日常如何保養(yǎng)？
1、采用電焊機應(yīng)建立嚴格的管理和使用制度；
2、電焊機應(yīng)始終保持清潔，內(nèi)部灰塵應(yīng)定期用干燥的壓縮空氣吹走；
3、過載時請勿使用電焊機；
4、室外使用時，防止雨水進入內(nèi)部；
5、搬運過程中不應(yīng)受到劇烈振動；
6、出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源并及時維修。
